空调维修之制冷系统故障检查和修理

    空调制冷系统犹如空调的心脏，故障出现影响整个空调运转。 空调器制冷系统的故障检查和修理，涉及内容广泛，专业性强，不仅要掌握制冷原理，熟悉制冷设备，还要有多方面的工艺技能及维修经验。概括归纳如下：

1．焊接技术    空调器制冷系统排气压力约为1. 6MPa (R22)，低压压力0.6MPa,制
冷剂泄漏机率增加。空调器结构紧凑，焊接位置狭窄，焊接时的火焰大小和温度的调整都要恰当，操作要快捷、准确、一次完好率要高。焊接时应烧透、烧均、结构合理、不损伤管道，以提高耐压和耐泄漏性能。

2．检漏技术    检漏方法有：观察油迹、电子检漏,仪检漏、真空检漏、充气后保持、用肥皂水或浸入水中检漏等。不同的泄漏量和泄漏位置应选用不同的检漏方法。检漏方法应可靠、操作合理、判断准确无误。切勿盲目拆卸部件而费时费料。漏孔的焊接要仔细、认真、可靠。

3．制冷剂不足的判断     空调器制冷效果变差，往往首先怀疑是缺少制冷剂。制冷剂不足的特征为：蒸发温度偏低，蒸发器表面结霜，压缩机运行电流变小，冷凝温度降低，冷凝器后部不热（用手摸），低压继电器跳开等。在高压和低压侧分别接上压力表”则低压压力小于0.4MPa (R22)，高压压力低于标准值。若是水冷式冷凝器，则出水温度偏低，进、出水温差变小。

4．膨胀阀的安装与调整     使用膨胀阀作为节流元件的空调器和其它制冷设备，调节膨胀阀的开启度即调节供液量，将直接影响制冷设备的工作状态。
(1)膨胀阀安装注意事项：
1)阀体应垂直放置，不宜倾斜，不允许倒立安装。
2)膨胀阀与分液器之间的管道不宜过长，更不宜出现李曲。
3)感温包应装在蒸发器出口管道的水平管道上，并距离压缩机吸气口1.5m以上。
4)要用隔热材料对感温包和蒸发器管道进行合理包扎，防止温度信号取样和传递失真，从而使膨胀阀误动作。
5)每个分液器须由单独使用的膨胀阀供液。
6)外平衡式膨胀阀的外平衡管应从水平管道的上方引出，位置应在感温包安装位置后面约100mm处。
(2)膨胀阀的调整：
1)顺时针旋转调节杆，将使流量减小，反之流量增大。
2)制冷系统工作时，若蒸发压力高于标准值，应适当减小膨胀阀的开启度，反之应增大。
3)观察压缩机吸气管的结露状况可以判断蒸发压力。当回气管结露至压缩机机壳附近时,认为蒸发压力是适当的。回气管不出现结露现象，说明膨胀阀供液量小，应开大膨胀阀。当压缩机的机壳出现结露时，应减少供液量。
4)膨胀阀调节杆每次调节不应超过一周(360°)。由于感温包感温和传温的滞后原因，每调节一次后，需等待系统运行十几分钟以达到平衡，平衡后方可观测压力变化，确定下一次调整方向。
5)膨胀阀“污堵”多发生在过滤网，应拆下过滤网清洗。

5．压缩机的检修     压缩机的检修压缩机除电动机故障外，其机械故障（压缩机故障）主要产生在阀门、活塞 、主轴、连杆、高低压隔垫等位置或器件上。
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